高精度CNCプロファイル円筒研削

リニアモーター駆動のX軸 — X軸（送り／砥石台軸）は2200Nの推力を発生するリニアモーターで直接駆動され、ボールねじによる伝達のバックラッシュを排除し、より高速かつ高精度な形状追従運動を実現します。

ダイレクトドライブ式ワークヘッド — ワークヘッドモーターはダイレクトドライブ技術（1500Nm）を採用しており、オプションのDDモーター構成により、プロファイル研削とカム研削を同期させるための主軸回転の全自動化が可能です。

サブミクロン級の位置決め分解能 — X/Z軸の最小送りおよび解析分解能は0.001mmに達し、主軸回転分解能も0.001°と極めて細かく、複雑で高精度な形状のプロファイル加工に対応します。

高速電気スピンドル — 標準仕様の電気スピンドルは4000rpmで回転し、砥石線速度は80m/sに達します。これにより、小径部品においても効率的な材料除去と優れた表面仕上げを両立できます。

コンパクトな高精度範囲 — Φ5mmからΦ200mmまでの外径研削に対応し、中心間隔は250mm。大型の重荷重シャフト加工よりも、小型精密シャフトやプロファイル部品の加工に最適です。

調整可能な作業ヘッド回転 — 作業ヘッドは最大15°まで回転可能（標準は手動回転タイプ）で、直線的な円筒研削だけでなく、角度付きやプロファイル研削にも柔軟に対応できます。

浙江泉順工作機械有限公司は、標準的な円筒研削盤では輪郭精度が不足する用途向けにMGK8320*300を設計しました。リニアモーターによる送り軸、ダイレクトドライブ式ワークヘッド、高速電気スピンドルを組み合わせることで、小径で幾何学的に複雑な部品に対してもサブミクロン級の位置決め精度と優れた表面仕上げを実現します。また、特定のプロファイル研削用途に合わせた自動DDモーター式主軸回転、砥石仕様、スピンドル回転数の選択肢をご用意し、技術相談、設置指導、アフターサービスも提供いたします。

なぜこれは標準的な円筒研削盤ではなく、「プロファイル」研削盤なのですか？

本機はリニアモーターによるX軸、ダイレクトドライブ式ワークヘッド、そして0.001°の主軸回転分解能を備えており、カムや多半径のプロファイルなど、直線的な円筒面だけではない複雑で非円形の輪郭にも対応できます。

この機械はどのサイズのワークピースを研削できますか？

外径研削の対象はΦ5mmからΦ200mmまで、中心間隔は250mm。大型の重荷重シャフトよりも、小型～中型の精密部品に適しています。

リニアモーター軸とは何ですか？なぜそれが重要なのですか？

リニアモーターはボールねじやギアボックスを介さずに軸を直接駆動するため、機械的バックラッシュを完全に排除します。これにより、X軸（推力2200N）はより迅速な応答と、微細なプロファイル加工における安定した位置決め精度を実現します。

カムやプロファイル研削のために主軸を自動回転させることは可能ですか？

標準仕様では、最大15°まで調整可能な手動回転式ワークヘッドを使用します。特別仕様では、DD（ダイレクトドライブ）モーターを追加することで、主軸回転を完全自動・同期制御することが可能です。

この機械はどのスピンドル回転数と砥石線速度で動作しますか？

標準仕様の電気スピンドルは4000rpmで回転し、砥石線速度は最大80m/s。Φ400×40×203の砥石を使用します。

仕様のカスタマイズは可能ですか？

はい。浙江泉順工作機械では、スピンドル構成、主軸回転タイプ（手動またはDD自動）、砥石仕様、モーター出力などを、個々のプロファイル研削ニーズに応じてカスタマイズすることが可能です。