高精度センターレス研削盤と汎用センターレス研削盤の間の構造設計の重要な違いは何ですか？

高精度のスピンドル精度 センターレス研削盤 高く、マルチピースボールサポートされた短い運動ダイナミックオイルフィルムベアリングなどの構造がよく使用されます。この設計により、スピンドルが高速で回転するときに安定性と剛性が向上し、高精度研削のニーズを満たすことができます。汎用センターレス研削盤は、スピンドルの精度と安定性にも焦点を当てていますが、一般的な処理ニーズを満たすために比較的単純または低コストのベアリング構造を採用する場合があります。

高精度のセンターレスグラインダーのガイドホイールドライブシステムは、通常、可変周波数ACモーターのステップレス速度レギュレーションを採用します。同時に、ガイドホイールドレッシングデバイスは、ボールスクリューを駆動する還元モーターなど、より高度なドライブ方法を採用して、段階的な速度調整と滑らかで信頼できるドレッシングを実現する場合があります。汎用のセンターレスグラインダーのガイドホイールドライブシステムは、一般的な処理速度のニーズを満たすために、機械的速度レギュレーションや限られた段階のない速度規制範囲など、比較的単純な速度調整法を採用する場合があります。

高精度のセンターレスグラインダーの粉砕ホイールドレッシングデバイスは、通常、サーボモーターを使用してドレッシング用のボールネジを駆動します。これにより、より正確なドレッシングコントロールが実現できます。同時に、手動や油圧機械式追跡補償メカニズム、タイミング補償とタイミングドレッシング機能など、粉砕ホイールの精度と安定性を確保するための、研削ホイールフレームの給餌および研削輪包帯の飼料補償メカニズムを装備することができます。汎用センターレスグラインダーの研削輪包装装置は、ドレッシングに比較的単純な機械的または油圧法を使用する場合があり、補償メカニズムは、高精度のセンターレスグラインダーのものほど完璧ではない場合があります。

高精度のセンターレスグラインダーのベッドは通常、高強度の密に焼き付けられた鋳鉄を使用し、複数の老化処理を受けて工作機械の安定性と剛性を確保します。ガイドレールの設計では、衝撃耐性、飼料感度、粉砕安定性を改善するために、平らなV字型のプラスチックコーティングされた潤滑ガイドレールなどのより高度な潤滑および耐摩耗性材料を使用する場合があります。汎用センターレスグラインダーのベッドおよびガイドレール設計は、一般的な処理ニーズを満たすために比較的単純または低コストの材料と構造を使用する場合があります。

高精度のセンターレス研削盤の制御システムは、通常、三菱システムなど、より高度になります。これは、ディスプレイスクリーンのヒューマンマシン通信機能を備えており、フィードレート、速度、時間などのパラメーターを簡単に調整できます。同時に、生産効率と処理精度を改善するために、自動荷重デバイスや自動測定および補償システムなどのより高度な自動化機能を装備している場合があります。汎用センターレス研削盤の制御システムは比較的単純であり、主に基本的な処理ニーズを満たしている可能性があります。自動化機能が制限されるか、追加の構成が必要になる場合があります。