最も広く使用されている研削盤は何ですか?

円筒研削盤は、丸シャフト、ピン、ローラーを製造するほぼすべての工場で必要となるため、製造業全体で最も広く使用されている研削盤です。そのファミリー内では、ワークピースが単一の直線軸ではなくオフセットピンを備えた瞬間に、標準工具が クランクシャフト研削盤 そのため、エンジンとコンプレッサーの工場では、これをオプションの追加物ではなく、必須の機器として扱います。このガイドの残りの部分では、円筒研削が量の面で優勢である理由、特定の非常に一般的な作業でクランクシャフト研削がデフォルトの選択である理由、および特定の工場が実際にどのタイプを必要としているかを判断する方法について説明します。

円筒研削が量でリードする理由

機械内の回転金属部品のほとんどは、シャフト、スピンドル、ローラー、ピン、ブッシュなど丸いものです。単純な円筒研削盤は、これらの部品の外径を厳しい公差で滑らかに仕上げます。この形状は業界全体で非常に多くの部品をカバーしているため、円筒研削盤は他のタイプの研削盤よりも多くの工場に設置されています。とはいえ、完成する部品にオフセット機能が組み込まれると、特別な治具がなければ普通の円筒研削盤ではその仕事を行うことができなくなり、より専門的な機械が引き継ぎます。

クランクシャフト研削が適している場所

クランクシャフトは単なる丸棒ではありません。真の中心軸上にメイン ジャーナルが配置され、その中心からオフセットして配置されたクランクピン (ロッド ジャーナル) が配置されているため、ワークピースは 1 つの軸の周りを回転し、研削されるピンは空間内の別の点の周りを周回します。従来の円筒研削盤はその軌道を追跡することができません。このため、この装置クラスに対して公開されている技術説明によれば、クランクシャフト研削盤は偏心研削を中心に構築された別個のカテゴリとして存在します。

クランクシャフト研削盤がオフセットピンを追跡する方法

このマシン カテゴリで使用される中心的な方法は、ピンチェイシングまたは非円形補間と呼ばれることがよくあります。クランクシャフトが C 軸を中心に回転すると、砥石台はオフセット ピンの軌道にリアルタイムで追従する正確に計算されたパターンで X 軸を中心に前後に移動します。これにより、機械は 1 回のクランプでストレート メイン ジャーナルとオフセット クランクピンの両方を研削することができ、作業の途中で部品を取り外したり位置を変更したりする必要がないため、すべてのジャーナルが他のジャーナルと正しく位置合わせされた状態に保たれます。

注目すべき主な機能

• リアルタイムの経路追跡により、ピンごとに個別の偏心治具を必要とせずに砥石台がピンの軌道に追従します。
• シングルクランプ処理により、メインジャーナルとピンジャーナルが 1 回のセットアップで研削され、位相角とアライメントが互いにロックされます。
• サイクルの実行中に真円度と直径を測定するインプロセスゲージにより、部品の完成後ではなく完成前に修正が行われます。
• 前後の追跡運動により繰り返し発生する慣性力が、軽量のフレームではきれいに吸収できないため、重くて振動に強いベースになります。

フォロータイプと標準 CNC クランクシャフト研削

クランクシャフト研削カテゴリ内には、装置を選択する前に理解する価値のあるさらに分割があります。標準的な CNC クランクシャフト研削盤は、補間されたホイールヘッドの動きを使用してピンの経路を追跡します。フォロータイプのCNCクランクシャフト研削盤はさらに一歩進んで、ダイレクトドライブモーターを使用しているため、砥石台がより少ない機械的遅れでピンを追従しますが、これは回転速度が高くなると顕著になります。以下の表は、実際の違いをまとめたものです。

ジョブに適したマシンの選択

通常、決定は個人的な好みではなく、ワークピースの外観によって決まります。部品のすべての直径が同じ中心軸を共有している場合は、円筒研削盤がよりシンプルでコスト効率の高い選択肢になります。部品にオフセット ピンがあり、途中で機械から取り外さずに仕上げる必要がある場合、クランクシャフト研削盤が適切なカテゴリとなり、標準バージョンとフォロー タイプ バージョンのどちらを選択するかは、生産速度と量の要件によって決まります。

クランクシャフト研削盤の製品群を探索する

2 つの構成は、一般的な生産から高速フォロータイプのトラッキングまで、クランクシャフト研削のほとんどのニーズに対応します。以下の各オプションは、その完全な仕様ページにリンクしています。

CNCクランクシャフト研削盤

フォロー式CNCクランクシャフト研削盤

よくある質問

• 円筒研削盤と同じクランクシャフト研削盤です。 いいえ、円筒研削盤は 1 つの中心軸を共有する部品を仕上げますが、クランクシャフト研削盤は、異なる点の周りを周回するオフセット ピン ジャーナルを追跡するように構築されています。
• 1 台の機械でメインジャーナルとピンの両方を研磨できます。 はい、これがこの機械カテゴリの主な利点です。シングルクランプ処理により、部品の位置を変更することなくすべてのジャーナルの位置が維持されるからです。
• どの業界がクランクシャフト研削盤に最も依存しているか。 自動車およびハイブリッド EV エンジンの製造、大型トラックおよび機関車の製造、船舶用ディーゼル エンジン、および産業用コンプレッサーの製造はすべて、この機器カテゴリに依存しています。
• フォロータイプのバージョンは標準バージョンを置き換えますか。 完全にではありません。フォロー タイプは、トラッキング ラグがより重要になる高速生産を目的としていますが、標準タイプは依然として一般的なクランクシャフト作業に確実な選択肢です。